水渣(zha)(zha)是(shi)把(ba)熱熔狀(zhuang)態的高(gao)(gao)爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)置于(yu)水中急速冷卻(que)的產(chan)物,又稱高(gao)(gao)爐(lu)(lu)水淬(cui)礦(kuang)渣(zha)(zha),是(shi)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)煉鐵產(chan)生的副產(chan)品(pin),在水泥行業(ye)又叫礦(kuang)粉,主(zhu)要(yao)有渣(zha)(zha)池水淬(cui)或爐(lu)(lu)前水淬(cui)兩(liang)種方式。水渣(zha)(zha)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)生產(chan)水泥,既可(ke)(ke)以作為(wei)水泥混(hun)合料使(shi)用(yong),也可(ke)(ke)以制成(cheng)無熟(shu)料水泥。高(gao)(gao)爐(lu)(lu)水渣(zha)(zha)經(jing)過(guo)超(chao)細磨,可(ke)(ke)作為(wei)生產(chan)礦(kuang)渣(zha)(zha)微粉的主(zhu)要(yao)原料。可(ke)(ke)代替硅(gui)澡土(tu)用(yong)于(yu)隔(ge)熱填料,節約成(cheng)本。可(ke)(ke)用(yong)于(yu)生產(chan)礦(kuang)渣(zha)(zha)磚和濕碾礦(kuang)渣(zha)(zha)混(hun)凝土(tu)制品(pin)。用(yong)于(yu)隔(ge)熱填料。
礦渣(zha)磚(zhuan)是用水(shui)渣(zha)加入一定量的水(shui)泥等膠(jiao)凝材料,經過攪拌、成型和蒸汽(qi)養護而成的磚(zhuan)。 濕碾(nian)礦渣(zha)混(hun)凝土是是將水(shui)渣(zha)和激發劑(ji)(水(shui)泥、石(shi)灰(hui)和石(shi)膏)放在輪碾(nian)機上加水(shui)碾(nian)磨制成砂(sha)漿后,與(yu)粗骨(gu)料拌和而成。
用于隔熱(re)填料(liao)。可(ke)代替硅澡土用于隔熱(re)填料(liao),節約成本。
生(sheng)產(chan)(chan)礦渣微粉(fen)。高(gao)(gao)爐水(shui)渣經(jing)過超細磨,可作為(wei)生(sheng)產(chan)(chan)礦渣微粉(fen)的主要(yao)原料(liao)。 目前,有的把高(gao)(gao)爐水(shui)渣細磨后作為(wei)處理SO2的煙氣吸收劑。
上海世邦立(li)磨(mo)采用料層粉(fen)(fen)磨(mo)原理粉(fen)(fen)磨(mo)水渣,粉(fen)(fen)磨(mo)系統的電(dian)耗比球磨(mo)機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節電(dian)效果更加顯(xian)著。由于立(li)磨(mo)運行中沒(mei)有金(jin)(jin)屬之(zhi)間的直接(jie)接(jie)觸,故其研(yan)磨(mo)體磨(mo)損小,單(dan)位產品磨(mo)耗一般(ban)為5~10克/噸,對產品的金(jin)(jin)屬污(wu)染小。
階段
先將(jiang)水渣放入烘干(gan)機進行烘干(gan) |
階(jie)段(duan)
送入除塵器進行除塵 |
第三階段
通過螺旋(xuan)(xuan)輸送機(ji)將水渣送入(ru)立式磨(mo)(mo)粉機(ji),采用(yong)料層粉磨(mo)(mo)原理研磨(mo)(mo)水渣,研磨(mo)(mo)后的(de)水渣可達到250目(mu)-350目(mu),采用(yong)旋(xuan)(xuan)風收塵器(qi)進行產(chan)品收集 |
第四階段(duan)
采(cai)用(yong)電(dian)收塵(chen)(chen)器或者布袋式收塵(chen)(chen)器作為終除(chu)塵(chen)(chen)設備 |
立磨根據增濕(shi)塔和除(chu)塵器(qi)的位置(zhi),有三風機系(xi)統和雙(shuang)風機系(xi)統兩種不同的布置(zhi)方案。這種布置(zhi)方式可(ke)降低(di)系(xi)統的工作(zuo)負(fu)壓(ya)和通過收塵器(qi)的氣(qi)體量。采用(yong)旋風收塵器(qi)進行產品收集;出磨氣(qi)體直接進入收塵器(qi),可(ke)用(yong)電收塵器(qi)或(huo)者袋收塵器(qi)作(zuo)為終除(chu)塵設(she)備(bei)。該(gai)系(xi)統減少了(le)設(she)備(bei)臺數,簡化了(le)系(xi)統配置(zhi)。
近年(nian)來我(wo)國(guo)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)工(gong)業的資源綜(zong)合(he)(he)利(li)用(yong)取得重大突破,水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)行業消納(na)的廢(fei)棄(qi)物(wu)在全國(guo)固體廢(fei)棄(qi)物(wu)利(li)用(yong)總量(liang)中超過(guo)80%。我(wo)國(guo)每年(nian)產生(sheng)(sheng)的礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)等工(gong)業廢(fei)棄(qi)物(wu)達15-16億(yi)噸,粉(fen)(fen)煤灰和煤矸石(shi)達4-6億(yi)噸,在部分地(di)區泛濫成災。水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)行業通過(guo)采用(yong)少熟(shu)料(liao)(liao)、多微粉(fen)(fen)、低成本(ben)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)(sheng)產技術,可(ke)以限度的消耗電力、冶金(jin)、煤炭工(gong)業生(sheng)(sheng)產的粉(fen)(fen)煤灰、礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)、煤矸石(shi)和其他工(gong)業廢(fei)渣(zha)(zha)(zha)。在新型干法占主導地(di)位的地(di)區,通過(guo)外購(gou)少量(liang)旋窯熟(shu)料(liao)(liao)改造成粉(fen)(fen)磨站,充分利(li)用(yong)當地(di)廉(lian)價的粉(fen)(fen)煤灰、礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)等廢(fei)棄(qi)資源,生(sheng)(sheng)產低成本(ben)高性(xing)能綠(lv)色水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni),可(ke)解決部分立窯水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)企業退出問題。采用(yong)熟(shu)料(liao)(liao)、礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)分別粉(fen)(fen)磨工(gong)藝(yi),利(li)用(yong)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)等微粉(fen)(fen)在高細(xi)狀態下活性(xing)好(hao)可(ke)作為(wei)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)主要組(zu)分的特點,配制(zhi)"勾兌"水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni),混(hun)合(he)(he)材摻量(liang)達到50-60%,可(ke)大幅(fu)度降低水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)(sheng)產成本(ben)。利(li)用(yong)工(gong)業廢(fei)渣(zha)(zha)(zha)生(sheng)(sheng)產的水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni),基于各種(zhong)廢(fei)渣(zha)(zha)(zha)微粉(fen)(fen)摻合(he)(he)料(liao)(liao)的合(he)(he)理匹(pi)配,能提高混(hun)凝土(tu)的致密性(xing),形成低致密、高密度、低缺(que)陷的混(hun)凝土(tu)結構,大大提高混(hun)凝土(tu)的使用(yong)壽命。